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            四種中頻爐煉鋼的脫氧方法

            時間:2021-08-27 16:31:55 點擊:1840 次 來源:洛陽雙人工業設備有限公司
              隨著科學技術的不斷發展,鑄鋼件不斷更新換代,對鑄鋼件的質量要求也越來越高。而氧及其在鋼中的存在形式對鋼件性能有很大的影響。從進料、熔化、升溫、出鋼、澆注等整個生產過程,氧一直被吸收。我們普遍把出鋼時候的鋼水氧化叫二次氧化,那么在原材料的熔化和升溫等在中頻爐里的氧化叫一次氧化,在澆筑過程中的鋼水氧化叫三次氧化。
              
              熔煉鋼脫氧是必須的工藝,除非是真空熔煉真空澆注,只要和大氣接觸,甚至不和大氣接觸也會有氧侵入,比如爐襯耐火材料不是無氧的。而鋼水中有了氧氣,那就會給鑄件帶來鑄造缺陷,比如氣孔渣孔氧化物夾渣黑點麻點等,嚴重的就會直接報廢,所以對鋼水脫氧是非常有必要的,下面我們就來介紹幾種中頻爐煉鋼的脫氧方法。
              

              中頻爐煉鋼的脫氧方法

              

              1、直接脫氧法

              
              直接脫氧法是在鋼液中直接加入脫氧劑進行脫氧,在熔煉過程中加入脫氧劑,脫氧劑在鋼液表面,使之與鋼水中的氧發生化學反應,生成新的穩定的化合物,從而實現脫氧。一般為鐵合金,如錳鐵、硅鐵、鋁鐵、硅錳合金等。
              減速機鋼殼爐體

              2、擴散脫氧法

              
              擴散脫氧法就是往爐渣中加入碳粉、硅鐵粉、鋁粉等脫氧劑。將脫氧劑加在熔渣中,使脫氧元素與熔渣中的FeO起作用而進行脫氧。當熔渣中的FeO含量減低時,鋼液中的FeO就向熔渣中擴散。另外,通過降低溫度,增大氧的分配系數,也可進行擴散脫氧。
              

              3、真空脫氧法

              
              真空脫氧法是將鋼液置于真空條件下,采用真空或者向金屬液熔池內吹入惰性氣體,通過降低CO氣體的分壓來達到脫氧的目的,反應正向進行,提高脫氧能力。
              

              4、沉淀脫氧法

              
              使用脫氧管,將脫氧元素放置在薄壁金屬管內,制成精鑄專用脫氧管。脫氧時,將脫氧管插入爐內合金液中,能取得吸氣少、損耗少、脫氧劑氧化還原反應完全的效果,特別是脫氧元素在合金液中反應,產生物化動能,帶動鋼液向上翻滾,使夾雜物容易上浮、更容易清除。
              
              以上就是對中頻爐煉鋼的脫氧方法的介紹,鋼水脫氧工藝時鑄造鑄鋼件中必不可少的精煉環節,其中脫氧劑的加入時間、種類、加入量的選擇至關重要,不但提高鋼件的質量,同時也是對成本的控制。如果您需要高效能的中頻爐設備,歡迎聯系雙人詳詢。
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